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离心泵检修维护方法
发布:2021-03-03 18:55:10  浏览次数:

       单级离心泵维护检修规程,本规程适用于化工企业吸入口径小于600mm、型号为IS、IH、IHF型的单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。亦可用于BA型、F型离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。

       单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。                     

       一、完好标准
       1、零部件:泵本体及各零、部件完整齐全。基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。安全防护装置齐全、稳固。压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定,并定期校验。各部安装配合符合规定。泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整,标志明显。基础及底座完整、坚固。   
       2、运行性能
       油路畅通,润滑良好,实行 “五定”、“三级过滤”。运转正常,无异常振动、杂音等现象。压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。能达到铭牌出力或查定能力。   
       3、技术资料
       有泵的总图或结构图、易损件图。有使用说明书、产品合格证、质量证明书,操作规程、维护检修规程齐全。设备档案齐全,数据准确可靠,包括: 
       a.安装及试车验收资料;
       b.设备运行记录;
       c.历次检修及验收记录;
       d.设备缺陷及事故情况记录。
       4、设备及环境
       设备清洁,外表无尘灰、油垢。基础及底座整洁,表面及周围无积水、废液,环境整齐、清洁.进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。
轴封处泄漏
       a.填料密封:介质为水时,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴;其他液体,每分钟不多于15滴;
       b.机械密封:初期应无泄漏,末期每分钟不超过5滴。
       二、设备的维护 
       1、日常维护
       严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。每班检查各润滑部位的润滑情况。
       新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行1000—1500小时换油一次,油脂每运行2000—2400小时换油。经常检查轴承温度,应不高于环境温度35℃;轴承的高温度:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过65℃。
       经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。经常保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
       维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。
       2、定期检查内容
       对于生产系统中重要的泵,可定期检查。
       3、紧急情况停车
       遇有下列情况之一者,应紧急停车处理:
       a.泵内发出异常的声响;
       b.泵突然发生剧烈振动;
       c.电机电流超过额定值持续不降;
       d.泵突然不出水。


 

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