单级离心泵维护检修规程,本规程适用于化工企业吸入口径小于600mm、型号为IS、IH、IHF型的单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。亦可用于BA型、F型离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。

       单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。                     

       一、完好标准
       1、零部件：泵本体及各零、部件完整齐全。基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。安全防护装置齐全、稳固。压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。各部安装配合符合规定。泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。基础及底座完整、坚固。   
       2、运行性能
       油路畅通，润滑良好，实行 “五定”、“三级过滤”。运转正常，无异常振动、杂音等现象。压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。能达到铭牌出力或查定能力。   
       3、技术资料
       有泵的总图或结构图、易损件图。有使用说明书、产品合格证、质量证明书，操作规程、维护检修规程齐全。设备档案齐全，数据准确可靠，包括： 
       a.安装及试车验收资料；
       b.设备运行记录；
       c.历次检修及验收记录；
       d.设备缺陷及事故情况记录。
       4、设备及环境
       设备清洁，外表无尘灰、油垢。基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁.进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。
轴封处泄漏
       a.填料密封：介质为水时，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴；其他液体，每分钟不多于15滴；
       b.机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不超过5滴。
       二、设备的维护 
       1、日常维护
       严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。每班检查各润滑部位的润滑情况。
       新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000—1500小时换油一次，油脂每运行2000—2400小时换油。经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃；轴承的高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。
       经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
       维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。在泵所处环境温度较低情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。
       2、定期检查内容
       对于生产系统中重要的泵，可定期检查。
       3、紧急情况停车
       遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：
       a.泵内发出异常的声响；
       b.泵突然发生剧烈振动；
       c.电机电流超过额定值持续不降；
       d.泵突然不出水。